全自动裁断机数控加工的定位的基准有哪些

发表时间：2022/08/18 阅读量：336 来源：深圳市宸兴业科技有限公司

在四柱液压切割机的工艺分析中，应注意工件定位基推力的选择和安装。应注意以下问题：

(1)按照统一基准的原则，选择统一的定位基准加工每一个表背，既保证了工厂各面的位置精度，又避免了因重复夹具而产生的定位误差。

(2)争取设计基准、工艺基准和编程计算基准的一致性。

(3)必要时，在工件轮廓上设置工艺基准，加工后去除。

(4)一般情况下，数控加工应选择加工表面作为定位基准。

全自动裁断机承受力不均怎么办？

为什么会造成切割机两侧压力不均？均匀压力通常被理解为上下桌之间没有间隙的事实。因为机器的精度和切割效果是由上下工作台之间的间隙决定的。一般好厂家的切割机的间隙值会控制在0.05mm以下。

一般机床加工后，应保证上下工作台的平面度小于0.05毫米。此外，应保证连接上下工作台的四柱或导轨的加工精度，并反复调整设备以满足要求。一般上下工作台的平行度在出厂前不应超过0.1毫米。

许多自动切割机制造商的切割机在使用一段时间后压力不均匀，这通常是由以下原因造成的：

1、长期超压使用；

2、大工作台长期使用刀模，偏离中间位置；

3、前后或左右长期使用切割模具；

4、从小工厂购买低质量、低成本的机器。

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