全自动切管机安装调试
自动切管机工作原理:利用差动齿轮进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上的纵向进给，从而实现钢管夹紧和刀盘旋转切割的新概念、 有效解决了能耗高、机床抖动、切割效率低、刀具寿命短、生产率低、钢管端面质量差、无法定长等问题、存在于钢管的高速旋转加工模式中。
由西门子数控系统控制，可自动实现钢管送料、定径、夹紧、进刀、松开、输送成品、打印批号、尾部输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大大提高工作效率，为企业提供连续大批量生产的解决方案。
自动切管机的安装调试
1、机器安装机器必须放在已水平涂漆的水泥地面上，并根据机器底座的螺孔用螺栓固定在地面上，以校正水平。
2、打开电源和气源、本机采用三相四线交流电源，必须可靠接地、 气源连接管直接连接到机器的进气管，压力不大于0.9Mpa、 接通电源后，调试转向，打开电源开关，启动机头电机、旋转方向必须与箭头方向一致、 通气后，所有压紧气缸处于上升状态，所有刻度处于伸出状态，机头不压下，夹紧气缸打开，下料气缸伸出。
3、安装锯片，锯齿尖端的方向与安全盖上的箭头方向一致、
4、安装时请注意气流方向是否与机体上箭头所指方向一致，喷嘴和齿形是否正确、
5、压力调节:拉起压力调节旋钮，顺时针旋转增加压力，逆时针旋转
减少压力、 调节到所需压力，按下压力调节旋钮锁定、
6、排水:没有气压时，水会自动排出;当有气压时，第6页(共8页)的柱子会被向上推，将水排出;引流结束后，引流柱会被释放并自动弹开，引流结束、 当水位超过上限时，请立即排水，否则会导致除湿不良。
7、油量调节:顺时针旋转针阀减少滴油量，逆时针旋转针阀增加滴油量。调节空气流速、设置针阀后，空气流量大，油滴大，空气流量小，油滴小。
8、加油方式:不关闭空气管道即可加油、逆时针转动加油螺钉。请不要加油超过80%的杯子、 加油后锁紧加油螺丝，不要直接拆下储油杯加油。
9、清洁/更换过滤网:取出过滤网，用空气从内向外吹，重复使用、 取下pc杯，用干净的干布擦拭、请勿使用任何会损坏pc杯材料的化学物质来清洁PC杯。
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